Mit der Veröffentlichung von PDS 6.0, dem weltweit fortschrittlichsten Softwaretool, werden die Wechselwirkungen zwischen einer flexiblen Holzpalette und Wellpappkartons berücksichtigt. Das Tool nutzt weltweit führende wissenschaftliche Erkenntnisse und Modellierungsmethoden, die es Palettenkonstrukteuren ermöglichen, Ladungsschäden zu vermeiden und gleichzeitig die Kosten- und Materialeffizienz zu optimieren.

„Unit Load for Boxes nutzt Technologien, die normalerweise mit der Raumfahrt, Rennwagen und Düsentriebwerken in Verbindung gebracht werden, um Erkenntnisse für die Konstruktion von Holzpaletten und Ladeeinheiten zu gewinnen“, erklärte Kristen DeLack, PE, Bauingenieurin bei PDS.

„Wir freuen uns darauf, all dieses Know-how an die Hersteller von Holzpaletten weiterzugeben“, fügte Brent McClendon, Präsident und CEO der NWPCA, hinzu.

Rückblick und Ausblick

Die Pallet Foundation finanzierte 2011 die Anschaffung mehrerer großer Druckmessmatten sowie ein mehrjähriges Forschungsprojekt von Doktoranden an der Virginia Tech, um dem Ingenieurteam der NWPCA die vollständige Visualisierung der Wechselwirkung zwischen bestimmten Behältertypen und der Palette zu ermöglichen. Durch weitere Tests im Labor und in den Lagern von Kunden mit einer Vielzahl von Behältern, Palettenkonstruktionen und Aufstellbedingungen konnten wir die Wechselwirkung für die Verwendung im PDS modellieren.

In Phase I wurde eine erste Testreihe mit Wellpappkartons und Eimern auf Paletten der Stringer-Klasse konzipiert, um erste Erkenntnisse über die Wechselwirkungen und Auswirkungen der Palettenkonstruktion zu gewinnen. In Phase II wurden die Tests auf Wellpappkartons auf Paletten der Block-Klasse, auf Kunststoff-Eimern auf Paletten sowie auf Stahlfässern auf Paletten ausgeweitet.

PDS v6.0 „Unit Load for Boxes“ ist nur der erste Teil einer Reihe von Werkzeugen für die Auslegung und Analyse von Ladungseinheiten auf Systemebene in PDS; Fässer, Kunststoffbehälter und Plattenmaterialien werden folgen.